在追求高效率、高精度、高稳定性的现代化包装产线上，称重传感器扮演着至关重要的“核心感知”角色。它直接决定了包装的克重一致性、生产效率与产品合格率。
航空工业电测深耕称重传感技术，针对包装机械的核心需求，特别推出的ZEMIC高精度与高性能动态称重传感器，是您包装设备坚实可靠的“重量守门员”！
聚焦包装核心设备 提供专业传感方案
1.【多头组合秤专用称重传感器】高速协同，解决多工位同步称重误差
- 核心挑战：多工位高速同步运行，要求极高的协同精度、快速响应与抗干扰能力，确保每头下料一致。
- ZEMIC标杆型号：L6H5、1Z-80-22动态传感系列
L6H5 |
1Z-80-22 |
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精度等级:C3～C5; 量程范围：4Kg～30Kg; 固有频率：220 Hz～460 Hz |
精度等级:C3～C4; 量程范围：3Kg～15Kg; 固有频率：354 Hz～420 Hz |
- 我们的方案：L6H5、1Z-80-22等动态系列称重传感器，采用超高分辨率、拥有优异动态性能。实现毫秒级快速捕捉重量变化，精准控制各工位下料量。强抗振动干扰设计，保障在高速运行环境下稳定输出。
- 核心价值：显著提升多头协同精度，减少克重误差，最大化包装合格率与产品一致性。
2.【检重/分选秤动态称重传感器】极速流水线的质量关隘
- 核心挑战：每分钟检测300+件产品时，需在0.1秒内识别0.01g级微差并完成分拣决策。
- ZEMIC标杆型号：BM6G-W3/L6W/L6N1/L6D-DT
| L6D-DT | L6N1 | L6W | BM6G-W3 |
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- 我们的方案：BM6G-W3/L6W/L6N1/L6D-DT称重传感器，专为高速组合场景优化的动态称重传感器；拥有卓越的动态性能与高分辨率，在振动环境中也能瞬间精准捕捉微小重量变化。
- 核心价值：保障极限速度下的称量精度，提升整体包装效率，减少原料浪费。
3.【定量包装秤称重传感器】稳定可靠的“重量守门员”
- 核心挑战：连续生产环境下，要求长期稳定性、高精度及抗过载/抗疲劳能力，确保每袋产品严格达标。
- ZEMIC标杆型号：H6G/H6F/HM11-E1/H3
| H6G | H6F | HM11-E1 | H3 |
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精度：C3～C5 量程：50kg～635kg 疲劳强度：100万次 过载能力：300%FS |
精度：C3～C4 量程：50kg～2000kg 疲劳强度：100万次 过载能力：300%FS |
精度：C3～C8 量程：5kg～500kg 疲劳强度：100万次 过载能力：300%FS |
精度：C3～C5 量程：0.025t～30t 疲劳强度：100万次 过载能力：300%FS |
- 我们的方案：H6G/H6F/HM11-E1/H3称重传感器，具有优异的长期稳定性和抗过载设计，适应连续高强度作业。针对颗粒、粉末、液体等不同物料特性，提供可靠称重基础。
- 核心价值：确保持续、稳定、精准的定量包装。
我们的核心技术优势
- 精度领航：产品线覆盖工业级精度（C8/C6）至精密级，满足包装全场景严苛需求。
- 动态卓越：L6D-DT, L6N1, L6W等动态系列专为高速包装线设计，具备超高分辨率与响应速度，无惧振动挑战。
- 稳定可靠：采用优质材料和先进工艺，通过严格的环境测试与寿命验证，确保长期运行稳定，降低维护频率与成本。
- 场景深耕：深刻理解包装设备的独特工作机理与痛点，提供针对性、高匹配度的解决方案。